1. 应使烟道平直、气密性好、附件少及阻力少，水平烟道在敷设时应保持1%以上的抬头布置，尽量避免顺坡布置。
2. 导热油炉房的烟道和烟囱应采用钢制或钢筋混凝土构筑，烟道和烟囱的A点应设置水封式冷气水排水管道。
3. 金属烟道的钢板厚度一般采用4~6mm，设计烟道时，应配置足够的加强肋，保证强度和刚度要求。
4. 烟道的热膨胀应进行补偿，补偿量应进行计算并正确选型。
5. 钢烟道应有保温措施及可靠的固定。
6. 导热油炉房宜一台锅炉对应一根烟囱，当受条件限制需几台锅炉共用一个烟道或烟囱时，应使每台锅炉的通风抽力均衡。
7. 烟道布置时应在适当位置设置必要的热工测点和环保测点。单台额定蒸发量大于等于20t/h或单台额定热功率大于等于14MW的燃油锅炉，必须安装固定的连续监测烟气中烟尘、SO2排放浓度的仪器。
8. 在烟气容易聚集的地方以及当多台锅炉共用一座烟囱或一条总烟道时，每台导热油炉后的烟道上均应装设防爆门，防爆门的位置应有利于泄压，应设在不危及人员安全及转弯前的适当位置，当A气体可能危及操作人员的安全是，防爆装置上应装设泄压导向管。
9. 对于一些烟道较长的锅炉房，应对其阻力进行核算，选取相应的鼓风机、引风机（在有引风机时），以保证排烟畅通。
10. 烟囱应考虑相应的防腐措施，烟囱出口的烟气温度宜高于烟气露点温度15℃；当排烟温度低于烟气露点温度时，应采取有效措施防止烟气倒灌。
