燃气导热油炉属于工业锅炉的一种，其在多种行业内都有所应用。为了能够保证这款设备的应用作用，其在焊接时需要注意多方面的要求。那么具体有哪些要求呢？下面就跟随小编简要了解下。
那么具体有哪些要求呢？一般燃气导热油炉锅筒的纵环焊缝、封头拼接缝为百%射线或%超声波加至少25%射线探伤，基本与现行的蒸汽锅炉和热水锅炉规程要求一致，仅增加了允许采用百%超声波加至少25%射线探伤的规定，与80版蒸汽锅炉规程要求一样。
那么具体有哪些要求呢？这样规定主要考虑百%超声波加25%射线探伤，完全可以查出焊缝中存在的缺陷，达到安全要求，又可以降低生产成本。25%射线探伤必须包括纵缝和环缝交叉接头部分。燃气导热油炉是一种大型加热设备，在使用时要严格引起注意，尤其是设备开关炉时，需要特别注意一些相关操作事项。 一般来说燃气导热油炉的停炉时间在8小时以上，当需要停炉8小时以上时。
手烧炉排因炉膛较小，关闭风机和烟道挡板后，要用较厚的湿煤压住红火，停炉其间应有人值班，保留火种不让其熄灭，如湿煤自燃，要重新压上湿煤，链条炉排则停鼓、引风机后，加厚煤层并走入炉排800~1200毫米。
当气温较低时，炉膛冷却过快，可适当在停炉期间开一下鼓风、引风，将煤引燃，然后再进一些新煤，多注意火种不可以断，循环泵在停炉时仍要继续工作，燃气导热油炉循环泵，用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100℃以下时，关闭循环泵。
用热设备重新启用时，有机热载体炉先开循环泵，使热传导液先流动起来，再扬火恢复燃烧，如油温已降至100℃以下重新运行时，不能像短时停炉那样快速恢复燃烧，而是要控制升温速度，以免局部超温。
