燃气导热油锅炉属于工业锅炉的一种,由于其应用的特殊性,需要特别注意生产安全。为了保证成品的合格率,其在生产时需要随时进行监控,进行检验。那么燃气导热油锅炉生产常见的检验方法有哪些呢? 一般生产中燃气导热油锅炉常见的检验方法主要有以下几种:
1.锤击检查法。根据小垂弹力,发出声音及振动情况,可对锅炉金属缺陷,裂纹,松动及严重腐蚀程度、焊缝质量做出正确判断。
2.拉线检查法。它可以检查锅筒、集箱,管子的弯曲度。
3.直尺检查法。它可以检查直管子、锅筒内壁板上的腐蚀深度和平板上的鼓包高度。
4.样板检查法。样板是按元件某部分设计尺寸和形状,用薄铁皮或硬纸预先做好,用它与元件检测部分的实际形状和尺寸进行校核,以检查元件的实际形状,尺寸是否符合要求。
我们在生产中需要随时用上述几种方法进行检验,确保生产的产品的合格率。
燃气导热油锅炉是一种大型加热设备,在使用时要严格引起注意,尤其是设备开关炉时,需要特别注意一些相关操作事项。 一般来说燃气导热油锅炉的停炉时间在8小时以上,当需要停炉8小时以上时。
手烧炉排因炉膛较小,关闭风机和烟道挡板后,要用较厚的湿煤压住红火,停炉其间应有人值班,保留火种不让其熄灭,如湿煤自燃,要重新压上湿煤,链条炉排则停鼓、引风机后,加厚煤层并走入炉排800~1200毫米。
当气温较低时,炉膛冷却过快,可适当在停炉期间开一下鼓风、引风,将煤引燃,然后再进一些新煤,多注意火种不可以断,循环泵在停炉时仍要继续工作,燃气导热油锅炉循环泵,用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至100℃以下时,关闭循环泵。
用热设备重新启用时,有机热载体炉先开循环泵,使热传导液先流动起来,再扬火恢复燃烧,如油温已降至100℃以下重新运行时,不能像短时停炉那样快速恢复燃烧,而是要控制升温速度,以免局部超温。