
导热油炉冷油置换阀的操作是设备维护和停炉检修的重要环节,需严格按照安全规程执行,确保操作安全和系统稳定。以下是具体操作步骤及注意事项:
一、操作前准备
1. 系统降温:停炉后需等待导热油温度降至80℃以下,避免高温油喷溅风险。
2. 泄压检查:关闭加热系统电源,确认循环泵停止运行,通过压力表确认系统内无残余压力。
3. 工具准备:备好防爆扳手、耐高温手套、护目镜等防护装备,以及接油容器和清洁工具。
二、阀门切换操作
1. 关闭进油阀门:先关闭热油主管道进出口阀门,切断与主系统的连接。
2. 开启置换阀:缓慢打开冷油置换阀旁通管道阀门,利用重力或辅助泵将低温油(通常40-50℃)注入系统。
3. 分段置换:
- 先开启低位排污阀排出高温油至接油桶,同时观察油液颜色变化。
- 通过压力表监控置换压力,保持0.1-0.2MPa低压状态。
- 当排出油温低于60℃且流动性明显改善时,切换至冷油循环模式。
三、注意事项
1. 防防护:全程穿戴隔热手套,面部避开阀门操作方向。
2. 防混油控制:新旧油品需相容,置换量应达到系统容积的1.5倍以上。
3. 环保处理:废弃导热油须按危废管理规定收集,禁止直接排放。
四、收尾工作
置换完成后关闭所有操作阀门,使用盲板进行物理隔断。检查各法兰接口密封性,清理作业现场油渍,做好设备状态挂牌标识。建议在操作后2小时内进行系统压力测试,确认无泄漏后方可进入检修环节。
特殊情况下(如紧急停机),可采用压缩空气辅助置换,但需控制气压不超过0.3MPa。操作人员应持有特种设备作业证,且需两人配合操作,全程保持通讯畅通。